起重机防撞装置-汽车起重机防锈怎么办

1.防锈润滑剂使用在什么地方？

2.起重机械所用的钢丝绳润滑每月几次

3.起重机常见机械事故障分析及预防措施怎么解决故

4.桥式起重机轨道安装标准

防锈润滑剂使用在什么地方？

防锈润滑剂使用在什么地方？

金属必备用品，防锈润滑剂用于各类电子连接器、继电器、断路器、变压器、开关设备、发动机、各类控制调节装置、器械、通讯设备、电子警告系统、起动机；各类铸件、齿轮、装置器；钻孔机、机械表面、传送带；各类金属锁固件、滑件、机械配件、起重机、轨道、窗门轨道、拉链、工具、自行车链、门锁、各类五金等。

起重机械所用的钢丝绳润滑每月几次

使用中的钢丝绳每月至少要润滑两次，润滑剂不宜用润滑脂，做好用钢丝绳油，亦可用中等浓度的机油。

多数钢绳因内部腐蚀而造成失效断裂，因此润滑剂应能迅速渗入钢绳内部，进行润滑和防锈，钢绳受压时能将所吸的润滑油脂渗透到各股钢丝间起润滑作用 (压力消失，油脂又能回位)。在露天潮湿的工作环境下，润滑油脂不易乳化变质，能减少润滑油脂损失和防止金属腐蚀、锈蚀，使冷凝在钢绳上的水分能够脱离钢绳。

起重机械使用注意事项

起重机在没有障碍物的线路上运行时，吊钩或吊具以及吊物底面，必须离地面2m以上。如果越过障碍物时，须超过障碍物0.5m高。

对吊运小于额定起重量50%的物件，允许两个机构同时动作;吊大于额定起重量50%的物件，则只可以一个机构动作。具有主、副钩的桥式起重机，不要同时上升或下降主、副钩(特殊例外)。

以上内容参考?百度百科-起重机械、百度百科-起重机用钢丝绳

起重机常见机械事故障分析及预防措施怎么解决故

起重是特种行业，首先应该确保吊装作业的安全性。吊装大型设备前应该对桥式起重机进行维护保养，重点检查钢丝绳的磨损、断丝情况，符合GB/T52-2009起重机 钢丝绳 保养 维护 安装 检验 报废 国家标准要立即更换新绳。对所有轴承加注润滑脂，确保设备正常工作，由工程师制定吊装方案，听从吊装指挥人员命令，准确操作。

起重机常用钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳或涂塑钢丝绳，大气环境中使用，专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长，磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是光面钢丝绳的3-4倍，重腐蚀环境优选防腐蚀能力突出的热镀锌—磷化双涂层钢丝绳，光面钢丝绳正在被淘汰。

磷化涂层钢丝绳（中国专利），经锰系或锌锰系磷化处理，钢丝表面耐磨、耐锈蚀能力全面跃升，GB/T11376-19金属的磷酸盐转化膜国家标准中对磷化膜的耐磨、防锈作用有详细介绍，润滑脂渗入磷化膜孔隙起到异常优异的减摩效果，有效抑制钢丝绳内部钢丝表面发生磨损，是光面钢丝绳的升级换代产品，可代替先镀后拔薄锌层镀锌钢丝绳使用。仅供参考

桥式起重机轨道安装标准

桥式起重机轨道安装标准如下：

1、轨道材料和检查。确保使用的钢轨、螺栓、夹板等材料无裂纹、腐蚀或不合规格，对允许修补的钢轨面和侧面，磨损缺陷不应超过3mm，修补后使用。

2、轨道垫铁。轨道垫铁应与轨道和起重机主梁紧密接触，每级垫铁不超过20块，长度大于100mm，宽度比轨道底宽10～20mm，两组垫块间距不大于200mm，垫铁与钢制起重机主梁牢固焊接，垫铁与轨道实际接触面积不小于名义接触面积的60%，局部间隙不大于1mm。

3、轨道接头。钢轨接头可以是直接头或45°角的斜接头，斜接头有助于车轮平稳过渡，接头缝隙一般为1～2mm，在寒冷地区或气温相差超过20℃时，接头缝隙可考虑为4～6mm，接头处两条钢轨的接头应错开500mm以上。

4、轨道末端处理。轨道末端应安装终止挡板，以防起重机从两端出轨。

5、轨道中心线和标高。轨道的实际中心线与轨道的几何中心线偏差不应大于3mm，龙门吊桥式起重机轨距允许偏差为±5mm，轨道纵向倾斜度为1/1500，两根轨道相对标高允许偏差为10mm。

6、轨道表面和精度。轨道表面应平整光滑，无明显凹凸、毛刺和裂缝，轨道铺设后应进行全面测量检查，包括顶面标高和相对标高，轨距偏差等，以确保轨道的平整度和直线度满足要求。

7、防腐和防锈处理。轨道表面应涂覆防腐漆或镀锌等防护层，以延长轨道的使用寿命。

8、安全和可靠性措施。轨道应具备防滑、防跳出和防脱轨等安全措施，轨道安装和维护必须符合相关的安全规定和标准。

9、定期检查和维护。轨道需要定期进行检查、维护和保养，以确保其正常运行和使用寿命。